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	<title>Humec</title>
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		<title>Ventajas de las Pruebas no destructivas (END)</title>
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		<dc:creator><![CDATA[humec]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 17 Aug 2022 00:36:45 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Pruebas no Destructivas]]></category>
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					<description><![CDATA[&#160;Las pruebas no destructivas (END) son una técnica de prueba y análisis utilizada por la industria para evaluar las propiedades de una pieza de trabajo, componente, estructura o sistema en busca de desviaciones características, defectos de soldadura e imperfecciones sin dañar la pieza original. &#160;Hay una serie de ventajas de los ensayos no destructivos.&#160;Una de [&#8230;]]]></description>
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<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Las pruebas no destructivas (END) son una técnica de prueba y análisis utilizada por la industria para evaluar las propiedades de una pieza de trabajo, componente, estructura o sistema en busca de desviaciones características, defectos de soldadura e imperfecciones sin dañar la pieza original.</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Hay una serie de ventajas de los ensayos no destructivos.&nbsp;Una de las más obvias es que las piezas a inspeccionar permanecen intactas, por lo que si no están bien, pueden repararse en lugar de reemplazarse.</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Prueba de emisión acústica</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Pruebas electromagnéticas</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>radiografía</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Prueba de ultrasonido</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Pruebas ultrasónicas con ondas guiadas</em></strong></p>
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		<title>Ventajas de un correcto Alineamiento</title>
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		<dc:creator><![CDATA[humec]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 17 Aug 2022 00:22:17 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Mantenimiento Predictivo]]></category>
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					<description><![CDATA[&#160;Alineación del eje &#160;Más del 50 % de los fallos de funcionamiento de la maquinaria rotativa se pueden atribuir a ejes desalineados.&#160;Esto conduce a un número creciente de tiempos de inactividad no planificados y, por lo tanto, a pérdidas de producción.&#160;Esto naturalmente aumenta los costos generales de mantenimiento.&#160;Además, los ejes desalineados provocan más vibración y [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[
<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Alineación del eje</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Más del 50 % de los fallos de funcionamiento de la maquinaria rotativa se pueden atribuir a ejes desalineados.&nbsp;Esto conduce a un número creciente de tiempos de inactividad no planificados y, por lo tanto, a pérdidas de producción.&nbsp;Esto naturalmente aumenta los costos generales de mantenimiento.&nbsp;Además, los ejes desalineados provocan más vibración y fricción, lo que puede resultar en un consumo de energía significativamente mayor y fallas prematuras en los cojinetes y sellos.</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<strong><em>Los ejes correctamente alineados ofrecen muchos beneficios:</em></strong></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Mayor disponibilidad y productividad de la máquina = producción asegurada</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Mayor vida útil de los cojinetes y los sellos = menos piezas de repuesto</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Sellos intactos = menos fugas y mejor ambiente de trabajo</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Película lubricante óptima = menor riesgo de sobrecalentamiento y daños consecuentes</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Menos pérdida de lubricante = menos consumo de lubricante</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Menos fricción = menos consumo de energía</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Menos vibraciones = menor nivel de ruido &#8211; Menos riesgo de daños graves en la máquina = mayor seguridad en el trabajo</em><em>Mayores ahorros generales con menos piezas de repuesto, menor consumo de energía y menos tiempo de inactividad no planificado</em></p>
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		<title>Ventajas de Análisis Vibracional</title>
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		<dc:creator><![CDATA[humec]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 17 Aug 2022 00:18:17 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Mantenimiento Predictivo]]></category>
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					<description><![CDATA[&#160;Toda máquina o sistema genera vibraciones durante su funcionamiento.&#160;Sin embargo, estos difieren dependiendo de si el sistema funciona dentro de sus parámetros especificados o si se producen errores, por ejemplo, debido a un desequilibrio o desgaste. &#160;A veces, las inconsistencias se pueden detectar mediante inspecciones manuales.&#160;Sin embargo, tal desviación de la norma a menudo solo [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[
<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Toda máquina o sistema genera vibraciones durante su funcionamiento.&nbsp;Sin embargo, estos difieren dependiendo de si el sistema funciona dentro de sus parámetros especificados o si se producen errores, por ejemplo, debido a un desequilibrio o desgaste.</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em><a href="https://www-powertrain--services-com.translate.goog/dienstleistungen/anlagendiagnose/?_x_tr_sl=de&amp;_x_tr_tl=es&amp;_x_tr_hl=es&amp;_x_tr_pto=sc">A veces, las inconsistencias se pueden detectar mediante inspecciones manuales.&nbsp;</a></em><em>Sin embargo, tal desviación de la norma a menudo solo puede reconocerse muy tarde.&nbsp;Esto significa que existe el riesgo de que el error solo se detecte cuando fallan piezas o componentes individuales, lo que resulta en fallas más prolongadas de la máquina y reparaciones costosas.&nbsp;Los métodos clásicos para la detección de errores son, por ejemplo, la endoscopia, la termografía o el análisis de aceite.&nbsp;Sin embargo, estos suelen ser complejos de implementar y/o imprecisos.</em></p>



<p class="wp-block-paragraph">&nbsp;<em>Por lo tanto, mediante el&nbsp;</em><em><a href="https://www-powertrain--services-com.translate.goog/dienstleistungen/drehmoment-und-schwingungsanalyse/?_x_tr_sl=de&amp;_x_tr_tl=es&amp;_x_tr_hl=es&amp;_x_tr_pto=sc">control de vibraciones</a></em><em>&nbsp;se puede prescindir por lo general de los métodos mencionados anteriormente.</em></p>
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