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Alineamiento Laser de Ejes y de Poleas
Alienamiento Laser de Ejes
Más del 50 % de los fallos de funcionamiento de la maquinaria rotativa se pueden atribuir a ejes desalineados. Esto conduce a un número creciente de tiempos de inactividad no planificados y, por lo tanto, a pérdidas de producción. Esto naturalmente aumenta los costos generales de mantenimiento. Además, los ejes desalineados provocan más vibración y fricción, lo que puede resultar en un consumo de energía significativamente mayor y fallas prematuras en los cojinetes y sellos.
Los ejes correctamente alineados ofrecen muchos beneficios:
- Mayor disponibilidad y productividad de la máquina = producción asegurada
- Mayor vida útil de los cojinetes y los sellos = menos piezas de repuesto
- Sellos intactos = menos fugas y mejor ambiente de trabajo
- Película lubricante óptima = menor riesgo de sobrecalentamiento y daños consecuentes
- Menos pérdida de lubricante = menos consumo de lubricante
- Menos fricción = menos consumo de energía
- Menos vibraciones = menor nivel de ruido – Menos riesgo de daños graves en la máquina = mayor seguridad en el trabajo
- Mayores ahorros generales con menos piezas de repuesto, menor consumo de energía y menos tiempo de inactividad no planificado
La fuerza motriz en la alineación de poleas por láser
Las condiciones de la desviación a comprobar incluyen el ángulo vertical, el ángulo horizontal y el desplazamiento. La posición de la línea láser transmitida en el reflector da el ángulo vertical y el desplazamiento. El ángulo horizontal se indica mediante la posición de la línea láser reflejada en el transmisor.