Analisis Vibracional

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Análisis Vibracional

BENEFICIOS

Todo equipo industrial nos avisa de posibles condiciones inadecuadas o deficiencias que viene sufriendo de diferentes maneras,

siendo una técnica primordial y las más usadas el Análisis vibracional; porque nos da mayor beneficio, además mediante ella podemos detectar errores o deficiencias como:

  • Desalineamientos
  • Fallas de rodamientos
  • Falta de lubricación
  • Holguras mecánicas
  • Desbalances

El diagnóstico acertado de vibraciones de un equipo, nos permite reducir costos por mantenimientos preventivos, incluso nos puede ayudar a hacer mejoras en el equipo para poder eliminar o mitigar modos de fallas que se presenten estos y de esta manera aportamos en un mantenimiento óptimo y adecuado a un costo determinado.

Toda máquina o sistema genera vibraciones durante su funcionamiento. Sin embargo, estos difieren dependiendo de si el sistema funciona dentro de sus parámetros especificados o si se producen errores, por ejemplo, debido a un desequilibrio o desgaste.

A veces, las inconsistencias se pueden detectar mediante inspecciones manuales. Sin embargo, tal desviación de la norma a menudo solo puede reconocerse muy tarde. Esto significa que existe el riesgo de que el error solo se detecte cuando fallan piezas o componentes individuales, lo que resulta en fallas más prolongadas de la máquina y reparaciones costosas. Los métodos clásicos para la detección de errores son, por ejemplo, la endoscopia, la termografía o el análisis de aceite. Sin embargo, estos suelen ser complejos de implementar y/o imprecisos.

Por lo tanto, mediante el control de vibraciones se puede prescindir por lo general de los métodos mencionados anteriormente.

Un deterioro en el estado de la máquina, especialmente en el caso de máquinas rotativas, en la mayoría de los casos puede reconocerse temprano por el aumento en el comportamiento de vibración. Por lo tanto, el llamado diagnóstico de vibraciones es especialmente adecuado para monitorear componentes giratorios, especialmente para la detección temprana de daños en los rodamientos.

Incluso con una medición inicial (!) Declaraciones sobre posibles errores como:

  • Problemas de rodamientos
  • Desgaste de piñones en cajas reductoras
  • Sujetadores sueltos
  • Desbalance
  • Problemas de lubricación
  • desalinización
  • Influencias de proceso inadmisibles